在电力传输与分配系统中，中压电力电缆扮演着至关重要的角色。它们不仅需要承受较高的电压，还必须具备良好的绝缘性能、机械强度和耐环境老化能力。外护套作为电缆的重要组成部分，其材料的选择直接影响到电缆的整体性能和使用寿命。聚乙烯（PE）因其优异的物理和化学性能，成为电缆外护套的理想选择。然而，聚乙烯又可分为低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）等多种类型，每种类型都有其特定的应用场景和性能特点。
一、聚乙烯的基本分类与性能
1、低密度聚乙烯（LDPE）
①密度范围：0.910-0.925g/cm³
②性能特点：LDPE具有较低的密度和良好的柔韧性、耐冲击性，以及较好的加工性能和热封性能。然而，其拉伸强度和硬度相对较低，且耐热性和耐环境应力开裂性能不如MDPE和HDPE。
2、中密度聚乙烯（MDPE）
①密度范围：0.926-0.940g/cm³
②性能特点：MDPE兼具LDPE和HDPE的部分优点，具有适中的密度、良好的柔韧性、较高的拉伸强度和硬度，以及优异的耐环境应力开裂性能和耐热性。
3、高密度聚乙烯（HDPE）
①密度范围：0.941-0.965g/cm³
②性能特点：HDPE具有最高的密度、硬度、拉伸强度和耐磨性，以及优异的耐化学腐蚀性和耐环境老化性能。但其柔韧性较差，加工难度相对较大。
二、中压电力电缆外护套的材料选择
在选择中压电力电缆外护套材料时，需要综合考虑电缆的使用环境、性能要求以及成本等因素。
1、使用环境
①地下敷设：对于需要长期埋设在土壤中的电缆，外护套材料必须具备良好的耐环境应力开裂性能和耐腐蚀性能。MDPE因其适中的密度和优异的耐环境应力开裂性能，成为首选材料。
②架空敷设：对于需要暴露在空气中的电缆，外护套材料需要承受风吹日晒、雨淋等恶劣环境的考验。此时，HDPE因其更高的硬度和耐磨性，可能更适合作为外护套材料。
2、性能要求
①绝缘性能：外护套材料必须具备良好的绝缘性能，以防止电流泄漏和短路。聚乙烯材料本身具有优异的绝缘性能，无论LDPE、MDPE还是HDPE，都能满足这一要求。
②机械强度：电缆在敷设和使用过程中需要承受各种机械应力，如拉伸、弯曲、挤压等。因此，外护套材料必须具有较高的机械强度。在这方面，MDPE和HDPE的性能优于LDPE。
③耐热性：电缆在运行过程中会产生一定的热量，外护套材料必须能够承受一定的温度而不发生变形或老化。MDPE和HDPE的耐热性优于LDPE。
3、成本考虑
聚乙烯材料的成本随着密度的增加而增加。因此，在满足性能要求的前提下，选择成本更低的材料是合理的。对于大多数中压电力电缆来说，MDPE在性能和经济性之间取得了良好的平衡。
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